Hoja delgada Gr.1 de baja resistencia-

Gr.1láminas de titanio, como titanio comercialmente puro de primera-calidad, tiene buena resistencia a la corrosión, biocompatibilidad, baja densidad y excelente ductilidad. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, de dispositivos médicos y de ingeniería estructural.

El titanio puro Gr1 es el grado de mayor pureza, más dúctil y más suave entre las aleaciones industriales de titanio puro. Su estampación de chapa (estampación en frío y embutición profunda) ofrece importantes ventajas, reflejadas principalmente en los siguientes aspectos:

1. Excelente ductilidad y alta formabilidad: el titanio puro Gr1 exhibe un alargamiento mayor o igual al 24% en estado recocido (algunos estándares requieren mayor o igual al 30%), lo que demuestra una plasticidad excepcional. Su conformabilidad en frío supera con creces la de las aleaciones de titanio TA2 y TC4, lo que la hace ideal para procesos complejos de formación de paredes delgadas-como embutición profunda, doblado y laminado de tubos, con un mínimo de agrietamiento incluso durante operaciones complejas de embutición profunda. Se puede formar en láminas extremadamente delgadas (<0.1 mm) or complex geometries (e.g., microfluidic channels, bellows, heat exchanger fins), thanks to its high formability limit.

2. Ventaja de ligereza y baja recuperación elástica: con una densidad de solo 4,51 g/cm³-menos del 60% de acero-el titanio puro Gr1 reduce significativamente el peso del producto después del estampado, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones que exigen un rendimiento liviano (como aeroespacial, electrónica de precisión y componentes decorativos livianos). Aunque el titanio tiene un módulo elástico bajo, la naturaleza relativamente blanda del Gr1 da como resultado una recuperación elástica relativamente pequeña durante el estampado, lo que ayuda a mantener la precisión dimensional de las piezas estampadas.

3. Calidad superficial superior y alta precisión de formación: el titanio puro Gr1 forma naturalmente una película densa de óxido en su superficie, lo que garantiza una excelente calidad superficial después del estampado. Al no-magnético, es muy-adecuado para componentes de precisión sensibles al acabado superficial y a los campos magnéticos, como carcasas para instrumentos electrónicos y marcos de teléfonos inteligentes. También destaca en la formación de microcanales; En procesos de precisión como el estampado de moldes blandos de poliuretano, Gr1 logra un buen llenado de microcanales con tasas de adelgazamiento local relativamente bajas, lo que permite una alta-precisión de conformado.

4. Gran adaptabilidad del procesamiento y baja tasa de desechos: el titanio puro Gr1 puede cumplir con la mayoría de los requisitos de formación de paredes delgadas-mediante el estampado en frío. Para piezas más complejas que requieren una gran deformación, las opciones de procesamiento adicionales incluyen estampado en caliente a baja-temperatura (200 a 350 grados) o estampado en caliente a alta-temperatura (600 a 800 grados), lo que reduce eficazmente la resistencia a la deformación y mejora la adaptabilidad. Debido a su excelente trabajabilidad en frío, el proceso de estampado se desarrolla sin problemas, con menor dificultad de procesamiento en comparación con las aleaciones de titanio de alta-resistencia, lo que resulta en una tasa de desechos relativamente baja y costos de fabricación reducidos para la producción en masa.

Los parámetros del material de las láminas delgadas de titanio Gr.1 se muestran en la Tabla 1. El módulo elástico, el límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la relación de deformación plástica son valores promedio.

Tabla 1 Parámetros del modelo de material de lámina de titanio Gr.1

Tabla 2 Oligoelementos y contenido en Gr.1

Actualmente, el principal método de procesamiento de productos de titanio en el mercado sigue siendo la embutición profunda. Se basa en prensas y moldes para aplicar presión a las láminas de aleación de titanio que se van a formar, lo que provoca la deformación plástica de las láminas de aleación de titanio para obtener componentes-embutidos profundos. Estos se utilizan ampliamente en la producción industrial. Como se muestra en la Figura 1, ilustra la aplicación de productos de aleación de titanio embutidos-profundamente. En comparación con otros métodos de procesamiento, las piezas producidas por embutición profunda tienen una calidad estable. La embutición profunda puede procesar piezas de paredes delgadas-, tiene una alta utilización de material para estampado, alta eficiencia y, además, los moldes tienen una larga vida útil, lo que reduce los costos de producción para las empresas.

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