Introducción del producto
Ti75 es una aleación de tipo cercano de Ti-3Al-2Mo-2Zr de baja-aleación con derechos de propiedad intelectual independientes en China. Contiene un 3% de elemento estabilizador Al, que proporciona una solución sólida que fortalece la fase; 2% -elemento estabilizador Mo, que fortalece la fase y mejora la plasticidad del proceso; y un elemento neutro Zr, que mejora el rendimiento de soldadura del metal.
Especificaciones del producto
1.La composición química de la aleación de titanio Ti75 se muestra en la Tabla 1.
|
Ti |
Alabama |
Mes |
zr |
H |
fe |
C |
N |
O |
Si |
|
Margen |
2.0-3.8 |
2.0-2.5 |
1.8-2.5 |
<0.001 |
0.04-0.05 |
<0.01 |
<0.01 |
0.11-0.12 |
<0.01 |
2.La microestructura de las barras de Ti75 después del recocido a diferentes temperaturas se muestra en la Figura 1.
diferentes temperaturas se muestran en la Figura 1
3. Las propiedades mecánicas de tracción a temperatura ambiente en diferentes condiciones de tratamiento térmico se muestran en la Tabla 2.
|
Hcomer horario de tratamiento |
Habitación/MPa |
Rpoz/MPa |
A/% |
Z/% |
s/J·cm-2 |
|
750C × 2h/CA |
815 |
680 |
18 |
45 |
59.7 |
|
800C × 2h/CA |
805 |
670 |
18 |
46 |
43.3 |
|
850C × 2h/CA |
805 |
660 |
19 |
46 |
37.4 |
|
900C × 2h/CA |
790 |
655 |
19 |
47 |
62.3 |
|
750C × 4h/CA |
810 |
665 |
19 |
46 |
62 |
|
800C × 4h/CA |
790 |
655 |
19 |
48 |
46.2 |
|
850C × 4h/CA |
780 |
645 |
20 |
49 |
38.7 |
|
900C × 4h/CA |
765 |
635 |
21 |
49 |
84.7 |
Descripción general
Este artículo se centra principalmente en el tratamiento térmico de recocido de varillas de aleación de titanio Ti75 en la región de dos-fases a diferentes temperaturas y duraciones, con el objetivo de determinar la relación entre las propiedades mecánicas, la microestructura y la temperatura de recocido. Las conclusiones específicas son las siguientes:
1. A medida que aumenta la temperatura del tratamiento térmico de la aleación de titanio Ti75, no solo se produce el crecimiento del grano recristalizado, sino que también va acompañado de -disolución de fases y cambios en la -composición de las fases;
2. Con el aumento de la temperatura del tratamiento térmico, la resistencia a la tracción y el límite elástico del material disminuyen ligeramente, mientras que la reducción del área aumenta;
3. Según el estudio de los regímenes de tratamiento térmico, la resistencia al impacto es más alta a 750 grados y 900 grados, la segunda más alta a 800 grados y la más baja a 850 grados.
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