En el origen de la cadena industrial del titanio y las aleaciones de titanio, se encuentra una partícula gris claro aparentemente ordinaria - titanio esponjoso. Tiene una textura ligera, un tacto suelto y una superficie cubierta de pequeños poros visibles. Es precisamente esta estructura porosa única y natural similar a una esponja la que le da la imagen y el nombre apropiado de "esponja de titanio". Sin embargo, debajo de esta forma aparentemente discreta se esconde el creciente impulso que impulsa el desarrollo de la industria moderna-de alto nivel. El titanio esponjoso es la materia prima más esencial y básica para producir todos los materiales metálicos de titanio (lingotes de titanio, varillas de titanio, placas de titanio, alambres de titanio, etc.) y polvo de titanio. Su calidad, al igual que los genes, determina fundamentalmente la resistencia, la tenacidad, la resistencia a la corrosión, el rendimiento de la soldadura e incluso el rendimiento final del servicio y los límites de aplicación de los productos de titanio posteriores.
Para satisfacer con precisión las diversas necesidades posteriores, el mundo de la esponja de titanio se divide finamente en siete niveles basados en un conjunto de estándares extremadamente estricto: desde el nivel más alto 0A hasta el nivel 0, el nivel 1, el nivel 2, el nivel 3, el nivel 4 y, finalmente, el nivel 5. Este sistema de clasificación no es una simple etiqueta, sino una medición precisa basada en dos indicadores principales:
1, composición química: esta es la clave para determinar la pureza del titanio esponjoso. La atención se centra en el límite superior del contenido de impurezas clave como oxígeno (O), nitrógeno (N), hierro (Fe), carbono (C) y cloro (Cl). Estos elementos son como "toxinas" e incluso en pequeñas cantidades pueden deteriorar significativamente la plasticidad, tenacidad, resistencia a la fatiga, resistencia al calor y rendimiento de soldadura de las aleaciones de titanio. Cuanto mayor sea el nivel (como 0A, nivel 0), más estricta será la tolerancia para estos elementos de impureza, lo que requiere un contenido extremadamente bajo.
2, dureza Brinell: la dureza es un reflejo directo de la capacidad de deformación plástica de un material y está estrechamente relacionada con el contenido de impurezas (especialmente los elementos intersticiales oxígeno y nitrógeno). Cuantas más impurezas haya, mayor será la dureza y peor será el rendimiento del procesamiento del material (como el forjado y el laminado). El titanio esponjoso de alta calidad (grado 0A, 0) requiere un valor de dureza Brinell extremadamente bajo para garantizar su excelente rendimiento de procesamiento posterior y el rendimiento del producto final.
