Introducción del producto: Tubos sin costura de titanio y aleación de titanio para intercambiadores de calor y condensadores
1. Descripción general del producto
Nombre del producto: Tubos sin costura de titanio y aleación de titanio
Materiales: Gr2, Gr7, Gr12
Rango de especificación:
Diámetro exterior (D): 10 mm a 80 mm
Espesor de pared (T):
- Para D > 10–15 mm: 0,5–2,0 mm
- Para D > 15–20 mm: 0,6–2,5 mm
- Para D > 20–30 mm: 0,6–2,5 mm
- Para D > 30–40 mm: 1,25–3,0 mm
- Para D > 40–50 mm: 1,25–3,5 mm
- Para D > 50–60 mm: 1,5–4,0 mm
- Para D > 60–80 mm: 2,0–4,5 mm
Longitud (L):
- Para D > 15 mm: 500–4000 mm
- Para D > 15 mm y T menor o igual a 2,0 mm: 500–9000 mm
- Para D > 15 mm y T > 2,0–4,5 mm: 500–6000 mm
Estándares: ASTM B338 / GB/T 3625
Cantidad mínima de pedido: 100 kg
2. Descripción del producto
Los tubos de titanio y aleación de titanio se caracterizan por una alta resistencia específica, una excelente resistencia a la corrosión y un rendimiento superior en el intercambio de calor. En los últimos años, se han utilizado ampliamente en la fabricación de recipientes a presión para la industria cloro-alcalina y de materias primas químicas, como varios recipientes a presión, incluidos intercambiadores de calor y condensadores. Los intercambiadores de calor de titanio son más de diez veces más eficientes que los de acero inoxidable y tienen una vida útil del equipo significativamente mayor. Las placas tubulares sin costura de titanio y aleación de titanio son uno de los principales componentes de presión en los intercambiadores de calor.
El diseño racional de las placas tubulares de aleación de titanio es crucial para la selección adecuada de materiales, ahorro de costos, reducción de la complejidad del procesamiento, menores costos de producción y garantizar un funcionamiento confiable. Aunque el titanio permanece estable en muchos medios, se pasiva en aire o en ambientes que contienen oxígeno-, formando una película de óxido densa, fuertemente adherente y altamente inerte en su superficie. Esta película protege la matriz de titanio subyacente de la corrosión aislándola de agentes corrosivos. Con una alta resistencia específica, los tubos de titanio con el mismo espesor de pared pesan menos que los tubos intercambiadores de calor de acero inoxidable. Cuando el medio del lado-de la carcasa consiste en vapor de presión- de media-baja y la salida está en una posición alta, la eficiencia del drenaje es deficiente. Como resultado, la superficie exterior de los tubos intercambiadores de calor de titanio permanece continuamente expuesta a vapor de presión media- a baja-, lo que provoca una corrosión grave. Los componentes principales del medio dentro de los tubos sin costura de titanio incluyen cloruro de sodio, urea y sales de potasio-medios que son altamente corrosivos y propensos a incrustarse y obstruir los tubos del intercambiador de calor.
El titanio exhibe una fuerte resistencia a la corrosión y un excelente rendimiento de transferencia de calor. Debido a su baja humectabilidad, el líquido no forma una película de condensación continua, sino que forma gotas que se desprenden fácilmente, lo que reduce la resistencia térmica. Además, debido a que la superficie de titanio resiste las películas humectantes, la adhesión de los productos de corrosión es limitada, lo que ayuda a mantener un coeficiente de transferencia de calor más alto, mejorando así significativamente la eficiencia de la transferencia de calor. Por lo tanto, los tubos intercambiadores de calor de titanio son una opción ideal para los intercambiadores de calor de titanio.
3. Proceso de fabricación
La producción de tubos intercambiadores de calor de titanio es un proceso complejo y preciso, dividido principalmente en tres etapas: preparación de la materia prima, fabricación de los tubos y montaje del intercambiador de calor.
La producción de tubos de titanio comienza con titanio esponjoso o titanio esponjoso mezclado con elementos de aleación. La preparación de electrodos y la fusión al vacío se utilizan para fundir lingotes de titanio, que luego se procesan mediante una serie de pasos de deformación plástica hasta obtener formas tubulares. El proceso detallado es el siguiente:
Fusión al vacío: El titanio esponjoso o la aleación de titanio se funde en condiciones de vacío para producir lingotes de titanio, lo que garantiza una alta pureza del material.
Forja y preparación de palanquillas: El lingote de titanio se forja en una palanquilla adecuada para su posterior procesamiento.
Extrusión/laminado de enchufe: mediante procesos de perforación por extrusión o laminado-sesgado, el tocho se transforma en una pieza en bruto tubular hueca.
Laminado/estirado en frío: La pieza en bruto se lamina o estira en frío para controlar con precisión el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud del tubo, logrando las especificaciones requeridas.
Proceso de montaje del intercambiador de calor
Ensamblados a partir de tubos de titanio procesados, los intercambiadores de calor se basan en dos métodos de conexión central:
Método de soldadura: Actualmente, la técnica más utilizada, la soldadura garantiza un sellado hermético a altas temperaturas y presiones. Las tecnologías de soldadura comunes incluyen la soldadura TIG pulsada y la soldadura por haz de electrones al vacío, adecuadas para unir tubos de titanio a placas de tubos u otros componentes.
Método de expansión: Un expansor de tubo comprime la porción del tubo insertada en el orificio de la placa del tubo, provocando una deformación plástica del tubo al tiempo que induce una deformación elástica en el orificio. Después de retirar el expansor, el orificio de la placa del tubo se contrae, fijando de forma segura el tubo en su lugar y logrando una junta sellada. Este método requiere una alta precisión en el mecanizado de los orificios de la placa tubular.
4. Especificaciones del producto
· Composición química (% en peso):
·Gr2
· Fe Menor o igual a 0,30
· C Menor o igual a 0,10
· N Menor o igual a 0,05
· H Menor o igual a 0,015
· O Menor o igual a 0,25
· Equilibrio Ti
·Gr7
· Pd: 0,12–0,25
· Fe Menor o igual a 0,30
· C Menor o igual a 0,08
· N Menor o igual a 0,03
· H Menor o igual a 0,015
· O Menor o igual a 0,25
· Equilibrio Ti
·Gr12
·Ni: 0,6–0,9
· Mes: 0,2–0,4
· Fe Menor o igual a 0,30
· C Menor o igual a 0,08
· N Menor o igual a 0,03
· H Menor o igual a 0,015
· O Menor o igual a 0,25
· Ti: equilibrio
· Propiedades mecánicas:
·Gr2
· Resistencia a la tracción Mayor o igual a 400 MPa
· Límite elástico: 275–450 MPa
· Elongación Mayor o igual al 20%
·Gr7
· Resistencia a la tracción Mayor o igual a 400 MPa
· Límite elástico 275–450 MPa
· Elongación Mayor o igual al 20%
·Gr12
· Resistencia a la tracción Mayor o igual a 460 MPa
· Límite elástico Mayor o igual a 300 MPa
· Elongación Mayor o igual al 18%
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