El titanio y las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, médico, químico, de ingeniería marina y otros campos debido a su excelente resistencia específica, resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y rendimiento a altas temperaturas. Sin embargo, las propiedades mecánicas, la microestructura y la procesabilidad del titanio dependen en gran medida de su proceso de tratamiento térmico. Un tratamiento térmico razonable puede optimizar la microestructura de las aleaciones de titanio, mejorar su resistencia, tenacidad, vida a la fatiga y resistencia a la corrosión. A continuación se muestra una introducción sistemática.
Las aleaciones de titanio se pueden dividir en tres categorías según su microestructura a temperatura ambiente:
1. La aleación de titanio alfa, que contiene principalmente elementos estabilizadores alfa (Al, O, N, etc.), tiene buena estabilidad y soldabilidad a altas temperaturas-, pero baja resistencia.
La aleación de titanio tipo 2. -, que contiene principalmente - elementos estables (Mo, V, Nb, Fe, etc.), tiene alta resistencia y capacidad de conformado en frío, pero poca resistencia al calor.
Aleación de titanio tipo 3. + - (como TC4/Ti6Al4V): combina ambas fases, tiene excelentes propiedades integrales y es la aleación de titanio más utilizada.
El tratamiento térmico de las aleaciones de titanio es un medio clave para regular sus propiedades. Una selección razonable de procesos de recocido, solución sólida, envejecimiento o tratamiento termomecánico puede mejorar significativamente la resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión del material. Con la creciente demanda de aleaciones de titanio de alto-rendimiento en campos como el aeroespacial y la biomedicina, la optimización y la innovación de la tecnología de tratamiento térmico seguirán impulsando la aplicación de aleaciones de titanio.
