Las aleaciones de titanio se pueden dividir en: aleaciones estructurales de titanio, aleaciones de titanio resistentes al calor, aleaciones de titanio de alta resistencia, aleaciones de titanio resistentes a la corrosión y aleaciones funcionales de titanio. Para dar a los usuarios una comprensión más completa del propósito y la clasificación de rendimiento, la clasificación ahora se resuelve de la siguiente manera:
1. Aleación de titanio estructural
Las aleaciones de titanio estructural generalmente se refieren a aleaciones con temperaturas de uso de alta resistencia y a largo plazo por debajo de 400 grados. Este tipo de aleación de titanio tiene una amplia gama de aplicaciones y puede funcionar en un amplio rango de temperatura por debajo de 400 grados y bajo una variedad de condiciones ambientales, y los requisitos de rendimiento del material también son diferentes. En general, se requiere tener buenas propiedades mecánicas integrales, que son convenientes para el procesamiento y soldadura en caliente y en caliente. Como TA7, TC4, TB5 (TI-153), TB6 (TI-1023), etc., pertenecen a este tipo de aleación. Una cosa que estas aleaciones tienen en común es que contienen el elemento de aleación básico, que se utiliza para garantizar la estabilidad del rendimiento de la aleación a temperatura ambiente y altas temperaturas. Al mismo tiempo, también tienen capacidades de fortalecimiento térmico y tienen cierta plasticidad de procesamiento.
2. Aleación de titanio resistente al calor
Las aleaciones de titanio resistentes al calor también se llaman aleaciones de titanio de alta temperatura, que generalmente pueden funcionar durante mucho tiempo a temperaturas superiores a 400 grados. Se utiliza principalmente para discos de compresor y cuchillas de motores de aeronaves, lo que puede reducir el peso del motor y aumentar la relación de peso de empuje de la aeronave. Como aleación de titanio resistente al calor (alta temperatura), los principales indicadores de rendimiento son la alta resistencia a la temperatura, la resistencia a la fluencia y la estabilidad térmica de alta temperatura. La característica de la aleación de titanio de alta temperatura es que hay muchos tipos de elementos de aleación agregados, y los elementos comúnmente utilizados incluyen AL, SN, ZR, MO, SI, NB, ND, etc. Entre ellos, Al, Sn y Zr pueden la solución sólida fortalecer la fase, mejorar el rendimiento de la temperatura ambiente y la alta temperatura; NB es un elemento de tierra rara, que puede prevenir el crecimiento de los granos, lograr el propósito de refinar los granos y mejorar la estabilidad térmica y la resistencia al calor. Por lo tanto, las características estructurales de la mayoría de las aleaciones de titanio resistentes al calor de alta temperatura se basan en la fase y una pequeña cantidad de fase, que es una aleación de titanio de tipo - -} cercano. Este tipo de aleación conserva la resistencia al calor y la alta estabilidad térmica de la aleación de tipo de tipo, y también tiene las características de alta resistencia y buena plasticidad de la aleación de tipo + -. Este tipo de aleaciones incluyen TC6 y TC9. La aleación de titanio térmico tiene un buen rendimiento instantáneo, buena durabilidad y alta resistencia a la corrosión, así como un buen rendimiento de soldadura. Para restaurar la plasticidad, el tratamiento térmico generalmente debe realizarse después de la soldadura. Las aleaciones de titanio de alta temperatura generalmente se usan para componentes giratorios, especialmente en la zona caliente del compresor donde tanto la temperatura como la presión son relativamente altas. El titanio se usa para reducir el peso de las cuchillas, reducir el estrés del disco del compresor y hacer que la sección de disco sea más delgada. A medida que el peso de la cuchilla se reduce en un 44%, el peso del disco se reduce en un 20%.
3. Aleación de titanio de alta resistencia
Generalmente se refiere a aleaciones de titanio con una fuerza de más de 1000MPa, como TC6, BT14, BT15, BT16 (TC16) y otras aleaciones. Los tres elementos de Ti-Al-V son la base de la mayoría de las aleaciones de titanio de alta resistencia, mientras que Ti-Al-Mo es la base de las aleaciones de titanio de fuerza caliente. Las aleaciones de titanio resistentes al calor y las aleaciones de titanio de alta resistencia se llaman colectivamente aleaciones de titanio térmicamente fuertes. Las aleaciones de titanio con estructura de alta resistencia se basan en una solución sólida estable de titanio, y no hay necesidad de un tratamiento térmico complejo para lograr una alta resistencia.
4. Aleación de titanio resistente a la corrosión
Aunque el titanio puro puede tener una fuerte resistencia a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar y los medios oxidantes, su resistencia a la corrosión en los medios neutros y reductores no es fuerte. El uso en tales medios puede causar corrosión de grietas. Por lo tanto, se han desarrollado una serie de nuevas aleaciones de titanio resistentes a la corrosión en base a titanio puro. Por ejemplo, el sistema Ti-Mo, el sistema TI-PD, el sistema Ti-Mo-Ni, etc., para resistir la corrosión por estrés del agua de mar de alta velocidad, y al mismo tiempo se pueden usar buenas teniosas y propiedades de soldadura, se pueden usar conchas submarinas de aguas profundas, propulsores e hidrofolas.
5. aleación de titanio funcional
A través de la aleación, se pueden desarrollar algunas aleaciones normales de titanio en aleaciones funcionales de titanio con ciertas funciones físicas, químicas, biológicas y de otro tipo especial. Tales como aleaciones de memoria de forma, aleaciones de retardantes de llama, aleaciones superconductoras, aleaciones funcionales de absorción de hidrógeno (almacenamiento de hidrógeno), aleaciones de molduras superplásticas, aleaciones de absorción de choques y aleaciones biocompatibles.
Shaanxi Hangyu Non Ferrous Metal Processing Co., Ltd. se estableció en diciembre de 2005. Es una empresa de alta tecnología, principalmente un procesamiento y un procesamiento profundo de piezas de precisión, como aleaciones de titanio y titanio, níquel, circonio y otros materiales de metales no ferrosos. Su alcance del producto cubre aeroespacial, armas, equipos marinos y campos petroquímicos. La capacidad de producción de las varillas de aleación de titanio y titanio, perdidas y placas alcanza 3.000 toneladas/año, y la capacidad agregada por máquina de piezas de precisión de metales no ferrosos alcanza 500,000 piezas/año, y tiene la capacidad de procesar profundo toda la cadena industrial de titanio y materias primas de aleación de titanio a piezas de precisión.
