Desde la lujosa caparazón del teléfono móvil 8848 hasta el fuselaje de la aeronave que se eleva en el cielo; Desde componentes del portador de aeronaves a través del océano hasta los marcos de anteojos de Dior y Chanel que muestran sabor, hay un metal que siempre brilla en el centro del escenario en el campo final {{1 1}}, y esa es la aleación de titanio. Como el "rey" de la industria del metal, la aleación de titanio tiene innumerables fanáticos con su excelente rendimiento, y detrás de todo esto, es inseparable de su exquisita tecnología de procesamiento de plástico. Hoy, entremos al mundo de la aleación de titanio y desbloqueemos su código de forja.
Industria de titanio: el "advenedizo de metal" de 60 años de contraataque
La aleación de titanio puede tener su estado actual, de ninguna manera lograda durante la noche. En comparación con los metales "antiguos" como el acero, el proceso de desarrollo industrial de titanio es de solo más de 60 años, pero ha logrado un hermoso contraataque desde la "oscuridad" hasta la "atención", convirtiéndose en un "metal énfart" adecuado.
Detrás de este contraataque, en primer lugar, se debe a la "fuerza de núcleo dura" de Titanium. Tiene alta resistencia y puede soportar fuerzas externas severas; Peso ligero, que puede reducir efectivamente la carga del equipo; Rendimiento resistente a la corrosión y estable en entornos complejos. Estas excelentes características hacen que la aleación de titanio se destaque en aeroespacial, ingeniería marina, dispositivos médicos y otros campos con requisitos de material extremadamente altos, y se convierte en un material clave indispensable.
En segundo lugar, la tecnología de procesamiento de plástico de metal maduro - allana el camino para el desarrollo de aleaciones de titanio. Cientos de años de habilidades de procesamiento y equipo en el campo del acero y los metales ferrosos no - son como un rico "tesoro de tecnología". Investigadores e ingenieros se encuentran sobre los hombros de sus predecesores, combinan estas experiencias con las características del titanio, continúan explorando e innovando, promueven la rápida mejora de la tecnología de procesamiento de plástico de aleación de titanio y establece una base sólida para el aumento de la industria del titanio.
Mecanizado de plástico de titanio: "fusión perfecta" de principios y características
El procesamiento de plástico del titanio parece ser una "conformación" simple, pero en realidad es una interpretación sutil y un avance innovador de la tecnología de procesamiento de metales. Su principio central es aplicar la fuerza externa apropiada a los lingotes de titanio sólidos con la ayuda de herramientas avanzadas, usar la plasticidad del titanio para deformarlos y finalmente hacer los lingotes de titanio en varias formas deseadas de materiales de titanio, como un escultor experto, usando un cuchillo de talla para darle al material una nueva vida.
La teoría básica y el principio del procesamiento de plástico metálico son la "piedra angular teórica" del procesamiento de plástico de titanio. Al desarrollar tecnología de procesamiento de titanio, los investigadores deben realizar una investigación de profundidad - y aprender de estas teorías maduras, al igual que sentar una buena base antes de construir un edificio.
Pero la aleación de titanio de ninguna manera es una "buena rastroja", tiene un "pequeño temperamento" único. En comparación con los metales comunes, como el acero, el cobre y el aluminio, el titanio, especialmente el titanio de aleación, tiene una gran resistencia a la deformación y requiere una mayor fuerza externa durante el procesamiento; baja plasticidad, mayor dificultad para dar forma; También es propenso a la oxidación a altas temperaturas, lo que trae muchos desafíos al procesamiento. Estas características hacen que las aleaciones de titanio sean mucho más difíciles de procesar que los metales ordinarios.
Por lo tanto, en el proceso de procesamiento real, el método de procesamiento del metal ordinario no se puede copiar simplemente. Los investigadores deben considerar completamente estas propiedades especiales de las aleaciones de titanio, integrar profundamente los principios generales del procesamiento de plástico metálico con las características del titanio y las soluciones de procesamiento a medida. Solo de esta manera podemos romper el "cuello de botella" del procesamiento de aleación de titanio y crear materiales de titanio calificados.
Producción de lámina de titanio y tira de titanio: "Millímetro - Control de nivel" en un proceso delicado
Si desea producir una altura de tira de aleación de titanio y titanio de calidad de alta calidad, cada enlace no debe ser descuidado, y debe llevar a cabo un control preciso de "{1 1}}}", desde la planificación de procesos hasta la determinación de estándar técnico, hay un misterio oculto.
Planificación del proceso: estrechamente relacionado con características, entrelazamiento
Las aleaciones de titanio y titanio tienen muchas "propiedades especiales": baja plasticidad, alta resistencia a la deformación, oxidación fuerte a altas temperaturas y fácil de absorber el aire cuando se calientan o encurten con solución salina fluorada. Estas características determinan que su proceso de producción debe diseñarse cuidadosamente.
El proceso de producción de la lámina de tira de aleación de titanio y titanio es como una "línea de producción" operada de precisión -, que cubre procesos clave como la preparación de losas, la calefacción de losas, el rodamiento caliente, el rodillo caliente y el rodillo en frío, y cada enlace es entrelazado e indispensable.
La preparación de la losa es el "primer paso", que necesita controlar estrictamente la calidad y el tamaño de la losa para sentar una buena base para el procesamiento posterior; El calentamiento de la losa es el "enlace de precalentamiento", que debería controlar con precisión la temperatura y proporcionar las mejores condiciones para el rodaje posterior; El rodamiento caliente, el rodamiento cálido y el rodamiento en frío son la "clave de formación", a través de diferentes temperaturas y métodos de deformación, la losa se procesa gradualmente en papel de tira con grosor y precisión, y cada paso requiere una operación precisa.
Normas técnicas: posicionamiento preciso para garantizar la calidad
La determinación de los estándares técnicos está directamente relacionada con la calidad de las láminas de tiras de aleación de titanio y titanio. Los estándares técnicos razonables y precisos deben formularse de acuerdo con las condiciones del equipo existentes y los tipos y especificaciones de productos.
Tomando la temperatura de rodadura caliente de la placa de aleación de titanio como ejemplo, el tamaño del grano tiene un gran impacto en la estructura y las propiedades de la placa. Si se procesa a la temperatura de la fase, los granos gruesos permanecerán en el metal, lo que dará como resultado una disminución en las propiedades mecánicas de la placa . 30%-40% de deformación en la región de fase OR puede obtener una estructura de grano fino uniforme, de modo que la placa tiene excelentes propiedades mecánicas.
El proceso de laminación cálida también tiene ventajas únicas, no solo no requiere recocido intermedio, sino que la capa delgada de óxido formada también es más fácil de encurtir, mejorando en gran medida la eficiencia del procesamiento. En el rodamiento de aluminio, para placas con un grosor de 0.3-1.8 mm, generalmente se requieren múltiples pases de rodamiento en frío, con varios recocidos intermedios. La tasa de procesamiento total generalmente se controla al 20%-50%, y para aleaciones altamente aleados, se debe seleccionar una cantidad menor de deformación para garantizar una calidad de producto estable.
