El tratamiento térmico es el broche de oro para regular las prestaciones finales de los perfiles de titanio. Los diferentes tipos de aleaciones de titanio corresponden a diferentes regímenes de tratamiento térmico:
1. Recocido: Es el proceso más básico y más utilizado. El propósito es eliminar el estrés del procesamiento, estabilizar las dimensiones, ajustar la dureza y obtener el rendimiento integral requerido. Para aleaciones de tipo (+) - (como TC4), se puede utilizar recocido por recristalización o doble recocido para obtener estructuras equiaxiales o bimodales (+), equilibrando resistencia y plasticidad.
2. Envejecimiento en solución sólida: aplicable principalmente a aleaciones de tipo - y - ricas (+) (como TB6, TC18). En primer lugar, la aleación se calienta hasta la región de fase o región de fase (+) para el tratamiento con solución sólida para disolver completamente el elemento estabilizador y luego se enfría rápidamente para obtener una fase metaestable o martensita. Luego, se lleva a cabo el envejecimiento a una temperatura más baja para precipitar una pequeña fase secundaria, logrando un fortalecimiento significativo de la dispersión y obteniendo una resistencia ultra-alta.
3. Tratamiento térmico por deformación: proceso avanzado que combina la deformación plástica con el tratamiento térmico. Por ejemplo, el enfriamiento rápido después de la deformación cerca de la región de la fase beta puede refinar los granos beta; Alternativamente, el envejecimiento se puede realizar después de la deformación en la región de dos-fases para lograr una mejor combinación de resistencia y tenacidad. El control preciso del tratamiento térmico determina directamente la resistencia, tenacidad, fluencia y fatiga del perfil, lo cual es un requisito previo para cumplir con condiciones de servicio extremas.
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